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循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能

1、料层厚度的选择

    循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹空和局部高温结渣，启动时间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加，流化所需的风量增加，造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。

2、点火一次风量选择

    锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态(正常运行小流化风量约为1.3倍的临界流化风量)，减少热损失，降低一次风机电耗。在任何情况下，一次风量不能低于临界流化风量。

3、点火过程风量

    点火过程一次风量控制临界流化风量是在常温状态下试验确定的，高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量，随着床温的上升应适当减少流化风量，减少空气带走热损失。一般床温400℃左右，好减少20%左右一次风量，以提高床温升高速度，降低油耗。

4、确定给煤投煤的燃烧温度

    投煤温度是关键参数，过低燃烧不稳，造成结渣，过高造成油耗增加。

5、优化启动方式，降低汽水损失和风机电耗

工业锅炉本体结构介绍

    我国现有的工业锅炉在受热面结构上或者说“锅”的部分基本上可分三类：水管式、水火管式和锅壳式（即火管式）

1、水管式锅炉

    水管式锅炉基本上有两种型式：锅筒纵向布置，锅筒横向布置。所谓纵向布置是指锅筒沿长度方向的轴线与人站在炉前看锅筒的视线是平行位置。所谓横向布置是锅筒沿长度方向的轴线与人从炉前看锅筒的视线成垂直位置。

    典型的双锅筒纵置式链条炉，（SZL型）这类炉型亦称做“D”型，其炉型炉特点是燃烧室高度和锅炉外形整体高度接近，能充分利用和发挥较高的燃烧室有利于燃烧的特点，烟气通过对流受热面都是横冲刷。

    典型的双锅筒横置式链条炉（SHL）。这种锅炉适宜较大容量10吨/时以上。烟气流程沿炉膛宽度方向比较均匀。

2、水火管式锅炉

    水火管式炉主要是在卧式外燃回火管炉型基础上加装水冷壁而成的。

    典型的水火管式快装链条炉（KZL或DZL）。

3、锅壳式锅炉

    锅壳式锅炉好过去所谓火管范畴内各类型锅炉。

怎样给工业锅炉除垢

    重庆工业炉历经长期运作，难以避免的出现了水垢、生锈等问题，因为水垢的造成，促使导热性越差，以至锅炉效力减少，故没办法做到额定值的产量，而且因为导热性越差，促使金属材料超温，在工业锅炉工作压力功效下，炉体产生起包，乃至发生炸裂，导热性越差，促使燃料耗费提升，运作花费升高，锅炉使用寿命减少。因而锅炉积垢后，应采用必需的方式进行水垢清洗。

    选择合适的水垢清洗剂（除垢剂）能消除工业锅炉和中央空调、换热器等水软件内部的水垢、锈以及它污渍，能使锅炉、系统内部污渍快速掉下来，使之焕然一新。内部积垢后会造成其它不好的影响和伤害，如浪费燃料、遇热面毁坏、锅炉效率减少、减少锅炉使用期等。因而，当工业锅炉积垢后，应立即用可靠有效的方式去除水垢。